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拉絲機的原理以及結構 |
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拉(la)絲(si)(si)機是一(yi)種用于將金屬絲(si)(si)材進(jin)行(xing)拉(la)伸加(jia)工的機械(xie)設備(bei)。其工作原理主要是通過一(yi)對(dui)(dui)或多對(dui)(dui)牽引輪對(dui)(dui)金屬絲(si)(si)進(jin)行(xing)連續拉(la)伸,從而改變其直徑和(he)形狀。 拉絲(si)機的(de)(de)主(zhu)要部分包括(kuo)牽(qian)引(yin)系(xi)(xi)統、控(kong)制系(xi)(xi)統、拉伸模具和輔助(zhu)裝置。牽(qian)引(yin)系(xi)(xi)統通常由電(dian)機、減速(su)器和牽(qian)引(yin)輪組成,負責(ze)提供拉伸金屬絲(si)的(de)(de)動力(li)。控(kong)制系(xi)(xi)統負責(ze)調節牽(qian)引(yin)速(su)度和力(li)量,確保拉伸過(guo)程的(de)(de)穩定性和效率。 在結構(gou)上,拉絲(si)機(ji)分為幾個關鍵部(bu)分: 1.付線輪:用于放置(zhi)待拉伸(shen)的金屬絲。 2.牽引輪:通過(guo)(guo)摩擦力帶動(dong)金屬(shu)絲移動(dong),是拉伸過(guo)(guo)程(cheng)中的核心部分(fen)。 3.拉(la)伸模具:金屬絲通過模具時(shi),受(shou)到模具的限(xian)制和壓縮,實現直徑的減(jian)小(xiao)。 4.收(shou)線輪:用于收(shou)集拉伸后的金屬絲(si)。 拉伸過程中(zhong),金(jin)(jin)屬絲(si)在通(tong)過拉伸模(mo)(mo)具時,由(you)于(yu)模(mo)(mo)具內(nei)孔徑小于(yu)金(jin)(jin)屬絲(si)直(zhi)徑,金(jin)(jin)屬絲(si)在通(tong)過模(mo)(mo)具時發生塑性變形,從(cong)而達(da)到減(jian)小直(zhi)徑的目的。拉伸模(mo)(mo)具的材(cai)料(liao)和設計(ji)對拉伸效果(guo)有重要影響,通(tong)常采(cai)用(yong)硬質合金(jin)(jin)或金(jin)(jin)剛石材(cai)料(liao)。 此外,拉絲機還(huan)配備有輔助裝置,如潤滑系(xi)統(tong)、冷卻系(xi)統(tong)和張力(li)控制系(xi)統(tong),以保障拉伸過(guo)程的(de)順利進(jin)行(xing)和金屬絲質量。潤滑系(xi)統(tong)減少金屬絲與(yu)模具間的(de)摩(mo)擦(ca),冷卻系(xi)統(tong)防止金屬絲過(guo)熱,張力(li)控制系(xi)統(tong)則保持拉伸過(guo)程中的(de)張力(li)穩(wen)定。 |
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